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Den 10-Jahres-Fade-Zyklus durchbrechen: Warum Architekten von Standard-WPC auf Necowood® ASA Shielding umsteigen

Zertifizierter technischer Bericht | 2026

Langlebigkeit definieren: Necowood® ASA vs. Standard-WPC

Necowood UV Fading Comparison Test
Abb. 1.0: Ergebnisse des beschleunigten Bewitterungstests (Necowood ASA vs. Standard WPC).

01. Molekulare Photostabilität

In der Architekturlandschaft ist die Hauptursache für MaterialversagenPhotochemischer Abbau. Traditionelles WPC, wie es von Standardmarken wie vertreten wirdMatecoWPC, nutzt PE-basierte Kappen, bei denen Holzfasern einer UV-induzierten Oxidation ausgesetzt sind. Dies führt zum „Kreidungseffekt“ und zu einem erheblichen Pigmentverlust.

Necowood®HebelwirkungenASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat)– ein ternäres Hochleistungspolymer. Im Gegensatz zu Standard-PE verfügt ASA über eine inhärente Beständigkeit gegen UV-Strahlung und thermische Alterung. Unsere Ingenieure haben die Atomstruktur optimiert, um sicherzustellen, dass Pigmente in einer UV-stabilen Matrix eingeschlossen sind.

Technischer Benchmark:Delta E < 3 nach 3000 Stunden Xenonbogen-Belichtung. Während Standard-WPC um 15–20 % verblasst, behält Necowood über 25 Jahre hinweg eine Farbtreue von 98 % bei.
Necowood 360 degree full-cap cross section
Water submersion test result
Abb. 2.0: Molekulare Barriere bei voller Kappe (links) und Stabilitätstest bei Eintauchen in Wasser (rechts).

02. 360°-Undurchlässigkeit und Hydrostabilität

Feuchtigkeit ist der „stille Killer“ von Verbundwerkstoffen für den Außenbereich. Bei herkömmlichem WPC mit Kappe sind häufig die Rillen oder die Rückseite der Diele freigelegt, sodass Wasser in den Holzmehlkern eindringen kann. Dies führt dazuhygrothermische Ausdehnung, innere Fäulnis und Delaminierung.

Necowoods360-Grad-VollkappeDurch die Coextrusionstechnologie entsteht eine luftdichte, porenfreie Barriere. Indem wir den gesamten Umfang des Profils abschirmen, eliminieren wir die Kapillarwirkung, die Feuchtigkeit in die Platte zieht, und gewährleisten so absolute Dimensionsstabilität bei Installationen am Meer und in den Tropen.

Feuchtigkeitsmetrik:Necowood-Absorption < 0,5 % im Vergleich zum Industriestandard 2,0 %. Diese um 75 % verringerte Absorption verhindert die bei MatecoWPC-Produkten häufig auftretenden Verformungs- und Schimmelprobleme.
Necowood surface hardness mechanical test
Abb. 3.0: Oberflächenintegritätsanalyse unter hoher mechanischer Belastung.

03. Mechanische Integrität und Anlagenschutz

Für hochwertige Wohn- und Gewerbebauten ist dieGesamtbetriebskosten (TCO)ist entscheidender als der ursprüngliche Kaufpreis. PE-beschichtete Platten sind bekanntermaßen weich und weisen tiefe Rillen auf, die einen häufigen Austausch der Platten erfordern.

Necowood ASA verfügt über eine hochdichte Oberfläche in Automobilqualität3-fache Kratzfestigkeitvon Standardverbundwerkstoffen. Die matte, mikrostrukturierte Oberfläche ahmt nicht nur die Haptik von Naturholz nach, sondern widersteht auch mechanischer Belastung durch schwere Möbel und Haustierkrallen.

Warum sich Profis für Necowood entscheiden:

  • Wartungsfrei:Kein Ölen, Beizen oder Schleifen erforderlich.
  • Garantie:25-jährige Wohn-/15-jährige Gewerbelaufzeit.
  • Nachhaltigkeit:100 % recycelbarer ASA-geschirmter Kern.
Technischer Vergleich zwischen Necowood und MatecoWPC: Necowood nutzt ASA-Coextrusion mit Delta E < 3 UV-Stabilität und < 0,5 % Wasseraufnahme. Überlegen gegenüber herkömmlichen Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen in Bezug auf Langlebigkeit, Lichtechtheit und Kratzfestigkeit.
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