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Wie ASA-Co-Extrusion einen Fehler bei der Terrassendiele eines tropischen Resorts behebt: Eine Fallstudie

Wie ASA Co-Extrusion einen Fehler bei der Terrassendiele eines tropischen Resorts behebt: Eine Fallstudie | Necowood
Projektfall Juli 2026 · 5 Minuten gelesen

Wie ASA-Co-Extrusion einen Fehler bei der Terrassendiele eines tropischen Resorts behebt: Eine Fallstudie

Die WPC-Terrassendiele eines tropischen Resorts versagte innerhalb von 18 Monaten. Hier erfahren Sie, was schief gelaufen ist – und wie die ASA-Coextrusion eine dauerhafte Lösung bot. Echte Projektdaten.

Anfang 2025 stand ein Resort in einer tropischen Küstenregion vor einem teuren Problem. Die erst 18 Monate zuvor installierte WPC-Terrasse rund um den Pool- und Terrassenbereich versagte.

Die Bretter schwollen an und verzogen sich. Die Verkreidung der Oberfläche war großflächig sichtbar. Befestigungselemente lösten sich. Gäste hatten sich über Splitter und unebene Oberflächen beschwert.

Das Facility-Management-Team des Resorts hatte eine klare Frage: Warum ist das passiert – und was würde in dieser Umgebung tatsächlich Bestand haben?

In dieser Fallstudie wird erläutert, was schief gelaufen ist, was das Resort beim zweiten Mal anders gemacht hat und was wir aus diesem Prozess lernen können.
450 m² Terrassenbereich
80-88 % Durchschnittliche Luftfeuchtigkeit
18 Monate bis zum Scheitern
14 Monate seit dem Austausch

Was ist bei der ursprünglichen Installation schief gelaufen?

Die ursprüngliche Terrasse bestand aus standardmäßigem einschichtigem WPC – eine häufige Wahl für Resort-Projekte der Mittelklasse. Allerdings ist Standard-WPC nicht für tropische Bedingungen geeignet.

⚠️ Problem 1: Feuchtigkeitsaufnahme
Der Holzfaseranteil in herkömmlichem WPC absorbiert Feuchtigkeit aus der Luft und vom Regen. Bei 80-88 % Luftfeuchtigkeit ist die Absorption konstant. Die Platten schwollen über ihre Designgrenzen hinaus an, schlossen Dehnungsfugen und verursachten Knicke.
⚠️ Problem 2: UV-Abbau
In tropischen Regionen erreicht der UV-Index regelmäßig 11-12. Ohne eine schützende Deckschicht zersetzte sich die Polymeroberfläche schnell. Innerhalb von 12 Monaten war eine oberflächliche Kreidung sichtbar. Innerhalb von 18 Monaten war das Ausbleichen der Farbe ungleichmäßig und ästhetisch inakzeptabel.
⚠️ Problem 3: Lockerung der Befestigungselemente
Die Bretter dehnten sich mit den täglichen Temperatur- und Feuchtigkeitszyklen aus und schrumpften. Durch die Bewegung lösten sich Schrauben und Klammern, wodurch eine gefährliche Lauffläche entstand.

Das Resort musste sich entscheiden: den Terrassenbelag mit erheblichen Kosten ersetzen oder ihn stehen lassen und das Risiko von Gästebeschwerden und Haftung eingehen.

Was sie stattdessen gewählt haben

Nach der Prüfung von Alternativen – Massivholz (zu teuer, wartungsintensiv), PVC-Terrassendielen (begrenzte ästhetische Möglichkeiten) und coextrudierte ASA-Terrassendielen – entschied sich das Resort für die coextrudierten ASA-Terrassendielen von Necowood.

Grundlage für die Entscheidung waren dokumentierte Leistungsdaten. Die ASA-Deckschicht bot drei Dinge, die dem ursprünglichen Terrassenbelag fehlten:

  • Feuchtigkeitsbarriere— hydrophobe ASA-Kappe verhindert das Eindringen von Wasser. Der Kern enthält keine Holzfasern und kann daher keine Feuchtigkeit aufnehmen.
  • UV-Schutz— UV-Stabilisatoren werden in die ASA-Schicht integriert und nicht nur auf die Oberfläche aufgetragen. Über 10 Jahre dokumentierte Farbstabilität.
  • Dimensionsstabilität— niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient. Keine Holzfasern bedeuten keine feuchtigkeitsbedingte Quellung.
Before and after comparison of resort decking replacement
Resort-Terrassendielen vorher und nachher – der Unterschied ist sichtbar

Vorher und nachher

❌ Vorher: Traditionelles WPC
  • Schwellung und Knickung nach 18 Monaten
  • Auskreiden der Oberfläche und ungleichmäßiges Ausbleichen
  • Lose Befestigungselemente verursachen Gefahren
  • Beschwerden von Gästen
✅ Nachher: ​​ASA coextrudiert
  • Keine Schwellung oder Verformung nach 14 Monaten
  • Die Farbe bleibt konstant
  • Befestigungselemente sicher
  • Keine Gästebeschwerden

Was das Resort sagt

„Wir haben beim ersten Mal einen Fehler gemacht. Wir haben uns für die günstigere Option entschieden und dafür bezahlt. Die Necowood-Terrassendielen gehören in eine andere Kategorie – sie quellen nicht auf, verblassen nicht und wir müssen uns darüber keine Sorgen machen.“

Wenn wir die Kosten des Ausfalls gekannt hätten, hätten wir im Voraus eine andere Entscheidung getroffen.“

— Senior Facilities Manager, Resort Operations

Wichtige Erkenntnisse

  • Standard-WPC ist nicht für tropisches Klima geeignet.Der Holzfasergehalt macht es anfällig für Feuchtigkeit und UV-Strahlung.
  • ASA-Coextrusionist für diese Bedingungen konzipiert.Die Deckschicht und der PVC-Kern eliminieren die Fehlermechanismen von herkömmlichem WPC.
  • Vorabkosten vs. Lebenszeitkosten.Die günstigere Option in diesem Projekt erwies sich unter Berücksichtigung der Ersatzkosten als teurer.

Sind Sie bereit, coextrudierte ASA-Terrassendielen für Ihr Projekt kennenzulernen?

Necowood fertigt Terrassendielen für tropische Klimazonen mit 16 Jahren Erfahrung und exportiert in über 35 Länder.

Necowoodstellt seit 16 Jahren Terrassendielen für tropische Märkte her und exportiert die Produkte in über 35 Länder. Die koextrudierten Terrassendielen von ASA wurden speziell für Umgebungen entwickelt, in denen herkömmliches WPC versagt.

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Ein tropisches Resort ersetzte defekte WPC-Terrassendielen durch koextrudierte Necowood ASA-Terrassendielen. 450m², 80-88% Luftfeuchtigkeit. Nach 14 Monaten: keine Schwellung, kein Verziehen, kein Ausbleichen. Echte Projektdaten.
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